1. Sulatus ja valu on ensimmäinen alumiinin tuotantoprosessi.
Pääprosessit ovat
(1) Erä: Laske erilaisten lisättävien seososien määrä valmistettavan seoslaadun mukaan ja sovita kohtuudella eri raaka-aineet.
(2) Sulatus: Raaka-aineet lisätään sulatusuuniin ja sulatetaan prosessivaatimusten mukaisesti, ja sulatteessa olevat roskat ja kaasu poistetaan tehokkaasti kaasunpoiston ja kuonanpoistopuhdistuksen avulla.
(3) Valu: Tietyissä valuprosessiolosuhteissa sulatettu alumiinineste jäähdytetään ja valetaan erilaisiin pyöreisiin valutankoihin syvävalujärjestelmän kautta.
2, Ekstruusio: Ekstruusio on profiilinmuodostusmenetelmä. Ensinnäkin profiilituotteen suunnittelun ja muotin valmistuksen osion mukaan suulakepuristuskoneen käyttö kuumennetaan pyöreä valutanko muotin ekstruusiomuovauksesta. Yleisesti käytettyjä 6063-seoslaatuja, suulakepuristusta käytetään myös ilmajäähdytteisessä sammutusprosessissa ja sitä myöhemmässä keinotekoisessa vanhentamisprosessissa lämpökäsittelyn vahvistamisen loppuunsaattamiseksi. Eri laatuluokilla lämpökäsiteltävissä vahvistetuissa metalliseoksissa on erilaiset lämpökäsittelyohjelmat.
3, hapetus: hyvien alumiiniseosprofiilien ekstruusio, sen pintakorroosionkestävyys ei ole vahva, pintakäsittely anodisella hapetuksella lisää alumiinin korroosionkestävyyttä, kulutuskestävyyttä ja ulkonäköä.
Pääprosessi on seuraava
(1) Pinnan esikäsittely: Profiilin pinta puhdistetaan kemiallisilla tai fysikaalisilla menetelmillä puhtaan alustan paljastamiseksi täydellisen ja tiheän keinotekoisen oksidikalvon saamiseksi. Peilipinnat tai ei--kiiltävät (matta) pinnat voidaan saada myös mekaanisin keinoin.
(2) Anodic oxidation: After the surface pretreatment of the profile, under certain process conditions, anodic oxidation occurs on the surface of the substrate to generate a layer of dense, porous and strongly adsorbed AL203. film layer.
(3) Tiivistehuokos: Anodisen hapettumisen jälkeen syntyneen huokoisen oksidikalvon kalvohuokosten huokoset suljetaan, jotta oksidikalvon saastumisenesto, korroosionkestävyys ja kulutuskestävyys paranevat. Oksidikalvo on väritön ja läpinäkyvä. Käyttämällä oksidikalvon voimakasta adsorptiota ennen sulkemista, jotkut metallisuolat adsorboituvat ja kerrostuvat kalvon huokosiin, mikä voi saada profiilin ulkonäöstä näyttämään monia muita värejä kuin alkuperäinen väri (hopeavalkoinen), kuten: musta , pronssi, kullankeltainen ja ruostumaton teräs väri jne.
