Ruiskuvalu, ts. Termoplastinen ruiskuvalu, tämä menetelmä on sulattaa muovimateriaali ja ruiskuttaa se sitten kalvon onteloon. Kun sula muovi tulee muottiin, se jäähdytetään tiettyyn muotoon ontelon mukaan. Tuloksena oleva muoto on usein lopputuote, eikä lisäkäsittelyä tarvita ennen asennusta tai käyttöä lopputuotteena. Monet yksityiskohdat, kuten ulkonemat, kylkiluut ja kierteet, voidaan muodostaa ruiskuvalun yhdessä vaiheessa. Ruiskuvalukoneessa on kaksi peruskomponenttia: ruiskulaite ja muotin kiinnityslaite muovin sulattamiseksi ja syöttämiseksi muottiin.
Muottilaitteen tehtävä on: 1. Muoto suljetaan ruiskupaineen alaisena; 2. Ota tuote ulos ruiskutuslaitteesta muovin sulattamiseksi ennen sen injektointia muottiin, ja säädä paine ja nopeus sulan suihkuttamiseksi muottiin. Ruiskutuslaitteita on tällä hetkellä kaksi mallia: ruuvityyppiset esiplastisoijat tai kaksivaiheiset laitteet ja edestakaisin liikkuvat ruuvit. Ruuvin esisuodatin käyttää esimuovattua ruuvia (ensimmäinen vaihe) sulan muovin injektoimiseksi ruiskutankoon (toinen vaihe). Ruuvipuristimen etuina ovat jatkuva sulalaatu, korkea paine ja nopea nopeus sekä tarkka injektiomäärän hallinta (käyttämällä mekaanisia työntölaitteita männän iskun molemmissa päissä). Näitä etuja vaaditaan läpinäkyville, ohutseinäisille tuotteille ja korkeille tuotantosuhteille. Haittoja ovat epätasainen viipymisaika (aiheuttaen materiaalien pilaantumista), korkeammat laitekustannukset ja ylläpitokustannukset. Yleisimmin edestakaisin liikkuva ruuvin injektointilaite ei vaadi mäntää muovin sulattamiseksi ja injektoimiseksi.
Puhallusmuovaus: Tunnetaan myös nimellä ontto puhallusmuovaus, nopeasti kehittyvä muovin käsittelymenetelmä. Termoplastisen hartsin suulakepuristuksella tai ruiskuvalaistuksella saatu putkimainen muovinen parisoni asetetaan halkaistuun muottiin, kun se on kuuma (tai lämmitetty pehmennettyyn tilaan). Kun muotti on suljettu, paineilma johdetaan parisoniin muovisen parisonin puhallemiseksi. Turpoa ja takertuu muotin sisäseinämään, jäähdytyksen ja purkamisen jälkeen voit saada erilaisia onttoja tuotteita. Puhalletun kalvon valmistusprosessi on periaatteessa hyvin samanlainen kuin onttojen tuotteiden muottimuovaus, mutta siinä ei käytetä muottia. Muovinkäsittelytekniikan luokittelun kannalta puhalletun kalvon muodostusprosessi sisältyy yleensä suulakepuristukseen. Puhallusmuovausprosessia käytettiin pienitiheyksisten polyeteenipullojen valmistukseen toisen maailmansodan aikana. 1950-luvun lopulla, tiheän polyeteenin syntymisen ja puhallusmuovauskoneiden kehityksen myötä, puhallusmuovaustekniikkaa on käytetty laajasti. Onttojen astioiden tilavuus voi olla tuhansia litroja, ja osa tuotannosta on ollut tietokoneiden hallitsemana. Puhallusmuovaukseen sopivia muoveja ovat polyeteeni, polyvinyylikloridi, polypropeeni, polyesteri jne. Saatuja onttoja astioita käytetään laajalti teollisuuspakkauksissa.
Yrityksemme valmistaa pääasiassa muovisia ruiskuvalumuotteja ja tuottaa muovikotelon, toimittaa myös muovikotelon räätälöinnin.
Jos sinulla on tällaista kysyntää, ota yhteyttä.
